F11烟气脱硫脱硝设备专用呋喃环保新材料

   别名F11：烟气脱硫，硫塔，设备专用防腐防水耐酸碱耐高温漆(世易牌）

                                    通过ISO9001-2008质量标准

一、物化性质：

新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料，该产品是一种无溶剂粘度低双组份树脂涂料，为一种反应性的新型环保呋喃改性树脂涂料，新型环保呋喃改性树脂涂料组份（A液体）固化剂组份（B固化）。树脂是在聚合反应制成的新型环保呋喃改性树脂涂料，固化剂也经过优选特殊加工而成。当双组分混合时，多种组份均能参与交联反应。成为粘结强度高、耐热性好，能抵抗所有溶剂的腐蚀，能耐酸耐碱的理想粘结剂，可在环氧、酚醛、不饱和聚脂等树脂不能胜任的某些场合使用.（该树脂涂料克服了环氧树指耐热性低和硬度较差的缺点.用该树脂所制得的增强塑料具有较高的机械强度,，耐水性、耐化学药品防腐性能,电气绝缘性能优良。低粘度树脂作为浸渍液用于浸渍多种多孔性物质如碳纤维复合材料玻璃钢FRP制品,木材、石墨、陶瓷、碳棒、石棉、玻璃布等。固化后成为高强度、耐化学药品优良的塑料和耐高温玻璃钢制品，可用于制造火箭的部件，是一种高温树脂，成为金属设备反应釜防腐容器各种脱硫塔专用树脂涂料。

用途:

新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料，可用于船舶机地板地坪、汽车，金属材料、管道防腐防水，木器的防腐、耐水耐腐蚀性碳纤维复合材料玻璃纤维增强塑料、胶粘剂、耐酸胶泥、涂料、绝缘漆等。、绝缘材料、化工防腐蚀容器内衬，复合材料玻玻璃钢制品，金属设备防腐容器，脱硫塔，脱硫除尘器和烟气脱硫塔反应釜防腐耐酸碱等方面的广泛应用。

二、树脂（A组份）技术指标：Q/ssy01-2012 Q /ss01-2009

三、固化剂组份(B组份)技术指标

四、新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料固化物的物理力学性能：

   五、耐化学药品性能  

六、施工方法、配比、验收规格:   

A.新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料（液体）           1份

B.新型环保烟气烟气脱硫脱硫呋喃改性树脂涂料固化剂       1.0-1.5-3.0份 

先将新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料（液）放在容器里搅拌2-5分钟，在放入，新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料固化剂粉搅拌均匀。根据施工现场的气候温度和湿度及所需要的固化时间，可增减新型环保呋喃改性树脂涂料剂粉料的配比，达到你理想的施工时间为好。也就是说：需要固化快的多加新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料剂粉料，需要固化慢的可少加固化剂和固化粉料。

施工方法和验收规格，遵守GB50046-2008标准，按建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002.  标准验收。养护期25℃ 28d有利于保证工程质量。 涂刷厚度1豪米以上 。 

1．参照管道防腐蚀工程手册施工规范和标准：表面处理金属表面最好喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级，锚纹深度宜为30µm左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底层，等固化后在涂第二层，最少涂三层以上总厚度1-3毫米以上。

2．涂料配制：使用前应先将新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料（液）充分搅匀，再加入新型环保呋喃改性树脂涂料固化剂粉，按重量=1:1-1.5的比例配制，搅拌均匀熟化5-10分钟开始涂刷；配制好的涂料应在1小时内用完。如果粘度过大，可加入乙醇做稀释剂，用量不宜超过涂料量的3-5％。                            

  3、切勿自选其他固化剂另行加入新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料中。（新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料固化剂粉料就是固化剂）
  4、在施工 开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可适当调整，但切不可在新型环保呋喃改性树脂涂料初凝之后或变稠硬化时补加新型环保烟气脱硫呋喃改性树脂涂料二次拌合使用。

八、贮存与包装                                                                                        

 贮存期均为一年，超过-年粘度无太大的变化仍可使用。贮存在阴凉处，不得接触明火。新型环保呋喃改性树脂涂料（液） 30-240公斤/桶, 新型环保呋喃改性树脂涂料固化剂粉 25公斤/袋